4New LC系列预涂过滤系统

LC预涂过滤系统，通过助滤剂预涂达到深层过滤，实现固液分离、净油回用、滤渣脱油排放。滤芯采用反冲洗再生，消耗低、维修少，不影响油品品质。

● 工艺流程
用户脏油回流 → 磁性预分离器（可选）→ 高精度预涂过滤系统 → 净液箱 → 温度控制（可选）→ 供液系统供给机床使用

● 过滤过程
回流的脏油首先被送至磁性分离装置，分离铁磁性杂质后，流入脏液箱。
脏液由过滤泵抽出，送至预涂滤芯进行精密过滤。过滤后的清洁油流入液体净化罐。过滤泵抽出脏液，送到预涂过滤筒做精密过滤，过滤后的干净油液流入净液箱。
储存在净液箱里的油液经过温度控制（冷却或加热），由不同流量压力的供液泵抽出，通过架空供液管道送到每台机床。

● 预涂过程
加料螺旋向混合箱中加入一定量的助滤剂，搅拌混合后通过预涂泵送入过滤筒。
当预涂液通过滤芯时，助滤剂不断堆积在滤网表面，形成高精度的过滤层。
预涂液通过滤芯时，助滤剂在滤网表面不断堆积，形成高精度的过滤层。
随着滤层表面堆积的杂质越来越多，过滤量也越来越少。达到预设压差或时间后，系统停止过滤，将桶内废油排入集油槽。

● 排污过程
排污箱中的杂质和污油，可通过刮排提升机排出，也可选配排污泵送入脱液装置。
系统用压缩空气将筒内液体压出，通过门盖上的单向阀回到脏液箱。
脱液完成后，系统泄压打开门盖，干的渣屑从脱液筒中落入接渣车。