4New AF系列油雾收集机

简介:

● 四新研发制造的AF系列油雾收集器,具有4级滤芯,可过滤99.97%大于0.3微米的颗粒,连续免维护运行1年以上(8800小时)。

● AF系列油雾机可显着改善车间内外环境,长效滤芯和变频风机可大大降低运行成本。已成功应用于机械加工、磨削、成型等领域。

● AF系列油雾机可满足单机或集中收集的要求,模块化设计使处理能力在4000~40000 m 3/H或以上,通常配备以下设备:

● 加工中心

● 磨床

● 清洗机

● 轧机


产品详情

产品优势

● 自洁滤芯,一年以上长时间免维护运行
● 耐用的机械预分离装置不会堵塞,可应对油雾中的粉尘、切屑、纸张等异物
● 变频风机置于滤芯之后,根据需求量变化经济运行,无需维护
● 可选室内或室外排放:3级滤芯达到室外排放标准(颗粒物浓度≤8mg/m³,排放速率≤1kg/h),4级滤芯达到室内排放标准(颗粒物浓度≤3mg/m³,排放速率≤0.5kg/h),确保达到企业和政府的排放要求
● 平均每年每台机床可回收300~600L油液
● 废液转运装置可收集油液,泵送入废液箱、工厂废液管道、或过滤系统净化回用
● 可作为单机或集中收集系统,模块化设计可迅速安装投产,应对不同风量需求

操作模式

● AF系列油雾机通过管道、气阀与单台或多台机床连接。工艺流程如下:

● 机床产生油雾 → 机床对接装置 → 软管 → 风阀 → 硬支管和总管 → 放油装置 → 油雾机入口 → 预分离 → 1级滤芯 → 2级滤芯 → 3级滤芯 → 4级滤芯 → 离心风机 → 消音器 → 室外或室内排放

● 机床对接装置安装在机床出风口,内设折流板,防止屑和加工液被意外抽出。

● 软管连接避免振动影响加工精度,风阀可由机床控制,停机时风阀关闭节能

● 硬管部分经过特别设计,没有滴油烦恼,管道中积累的油液,通过放油装置进入转运泵站

● 油雾机内的机械预分离装置,坚固耐用,不会堵塞,尤其适用于油雾中的粉尘、切屑、纸张等异物,延长滤芯寿命。

● 一级滤芯为不锈钢丝网,拦截颗粒物和大直径油滴,清洗后可重复使用,过滤效率60%

● 2~3级滤芯为自洁滤芯,可聚拢油滴后使其滴落,过滤效率90%

● 4级滤芯为可选装的H13级HEPA,可过滤掉99.97%的大于0.3微米的颗粒,也可附活性炭减少异味

● 各级滤芯均有压差表,提示脏堵时更换

● 各级滤芯聚拢油雾,使其滴落到箱体底部接油盘,通过管道连接废液转运装置,将废液泵送入废液箱、工厂废液管道、或过滤系统净化回用

● 内置式风机安装在箱顶内部,消音装置包裹在风机外壳四周,使之与整个箱体部分成为一个整体,有效降低风机运行时产生的工作噪音

● 外置风机,结合油雾机模块化设计,可满足超大风量需求,隔音罩、消声器可满足降噪要求。

● 可选择室外或室内排放,或在两种方式之间按车间温度需求切换,节能减排

● 4.14.油雾机的电控系统提供全自动运行和故障报警功能,可根据不同的抽吸需求量,控制变频风机以最经济的方式运行;还可按需选配脏堵报警、工厂网络通信等功能

主要技术参数

AF系列油雾机采用模块化设计,收集能力可达4000~40000 m3/H以上。可用于单机(1台机床)、区域(2~10台机床)或集中(整个车间)采集。

型号 油雾处理能力m³/h
AF 1 4000
AF 2 8000
AF 3 12000
AF 4 16000
AF 5 20000
AF 6 24000
AF 7 28000
AF 8 32000
AF 9 36000
AF 10 40000

注1:不同加工工艺对油雾机选型有影响,详情请咨询4New过滤工程师。

主要性能

过滤效率 90~99.97%
工作电源 3PH, 380VAC, 50HZ
噪音等级 ≤85dB(A)

客户案例

4新型AF油雾收集器5
4新AF系列油雾收集器8
4新型AF系列油雾收集器10
4新型AF系列油雾收集器4
4新型AF系列油雾收集器5
4新型AF系列油雾收集器7

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