重力带式过滤机一般适用于300L/min以下切削液或磨削液的过滤。可增设LM系列磁选机进行预分离,增设袋式过滤器进行二次精过滤,增设冷却温控装置,精确控制磨削液温度,提供洁净、温度可调的磨削液。
滤纸的密度一般为50~70平方米克重,密度高的滤纸很快就会堵塞。重力带式过滤机的过滤精度是新滤纸和脏滤纸的平均精度。新滤纸的初始阶段由滤纸的密度决定,约为50-100μm;使用时,由滤纸表面滤渣堆积形成的过滤层孔隙密度决定,逐渐增大至20μm,因此平均过滤精度为50μm左右。 4New可以提供高品质的滤纸进行过滤。
弥补上述缺点的方法是在纸质过滤器上加装滤袋作为二级过滤器,以提高过滤精度。过滤泵将经纸过滤的磨削液送至滤袋过滤器。高精度滤袋可捕获几微米的细小碎片杂质。选择不同精度的滤袋,可使二级过滤器过滤后的磨削液达到20~2μm的高洁净度。
铸造磨削或钢件超精磨会产生大量的细磨碎屑污泥,容易堵塞滤纸的孔隙,造成频繁送纸。应加装LM系列高效磁选机,通过高效磁选机将大部分磨屑污泥与脏磨削液提前分离,不进入滤纸过滤,以减少滤纸的消耗。
精密磨削对磨削液的温度波动也有很高的要求,磨削液温的控制精度会明显影响工件的尺寸精度。加配BL系列冷却控温装置可以将磨削液温度控制在±1℃~0.5℃的范围内,消除温度变化造成的热变形。
如果机床出液口较低,排出的脏液不能直接进入过滤器,可加泵将其送回回液装置。回流箱接收机床排出的脏液,PD&PS系列回流泵将脏液输送至过滤器。 PD/PS系列回流泵可输送含切屑的脏液,且可长时间无水干燥,不损坏。
重力带式过滤机(基本型)
重力带式过滤机+磁选机+布袋
过滤+恒温控制