● 持续向机床供液,不会被反冲洗中断
● 20~30μm过滤效果。
● 可选配不同的过滤纸以应对各种工况
● 坚固可靠的结构和全自动运行
● 安装和维护成本低
● 收卷装置可剥离滤渣,收起过滤纸
● 真空负压过滤与重力过滤相比,过滤纸的消耗更少
● 未净化的脏加工液通过回液泵站或重力回流(1)进入真空过滤机的脏液箱(2)。系统泵(5)通过过滤纸(3)和筛板(3)将脏加工液从脏液箱抽入净液箱(4),并通过供液管(6)泵送至机床。
● 固体颗粒被截留并在过滤纸上形成滤饼(3)。由于滤饼的堆积,真空过滤机下部腔室(4)中的压差升高。达到预设压差时(7),则启动滤纸再生。再生过程中,机床的连续供液由真空过滤机的再生箱(8)保证。
● 再生过程中,刮板走纸装置(14)通过减速电机(9)启动,并输出脏滤纸(3)。在每次再生过程中,脏滤纸被向外输送一些,排出箱体后由收卷装置(13)收成纸卷。滤渣被刮板(11)刮落,掉入接渣车(12)。新的滤纸(10)从过滤机尾部进入脏液箱(2),用于新的过滤循环。再生箱(8)始终保持满溢。
● 整个工艺流程是全自动的,并通过各种传感器和带有HMI的电气控制柜控制。
LV系列不同规格的真空带式过滤机可用于单机(1台机床)、区域(2~10台机床)或集中(整个车间)过滤;设备宽度有1.2~3m可供选择,满足客户现场要求。
型号1 | 乳化液2处理能力l/min | 磨削油3处理能力l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
注 1:不同加工金属对过滤机选型有影响,详情请咨询4New过滤工程师。
注2:基于20°C时粘度为1 mm2/s的乳化液。
注 3:基于40°C时粘度为20 mm2/s的磨削油。
主要性能
过滤精度 | 20~30μm |
供液压力 | 2~70bar,根据加工需求可选多种压力输出 |
控温能力 | 0.5℃/10min |
排渣方式 | 渣屑分离,滤纸收卷 |
工作电源 | 3PH, 380VAC, 50HZ |
工作气源 | 0.6MPa |
噪音等级 | ≤76 dB(A) |