4New RO系列真空滤油机

用于净化液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油等轮毂润滑油。它能迅速去除油品中的水分、杂质、挥发性物质（如氨）等有害成分，提高油品的质量，恢复其使用性能。

产品详情

1.1. 4New富优拥有30年行业经验，其研发制造的RO系列真空滤油机，主要适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的润滑油、液压油、真空泵油、空压机油、机械行业机油、冷冻机油、挤压机油、齿轮油等油品的超微净化。

1.2. RO系列真空滤油机采用低温真空负压及吸附原理，祛除油液中的杂质、水分、气体等有害物质，使油液恢复使用性能，保证了油液应有的润滑作用，延长了使用寿命。

1.3. RO系列真空滤油机可以延长设备部件的使用寿命，减少非计划停机检修时间，提高生产效率。同时减少了废液处理费用，实现资源回收再利用。

1.4. RO系列真空滤油机特别适合油水混合度高、含渣量高的恶劣工况，处理能力可达15~100L/min。

1.1. 聚结分离与真空复式三维立体闪蒸相结合，脱水、脱气更快。

1.2. 采用进口材料的多层不锈钢网状过滤与复合高分子吸附材料相结合的技术，不仅可使滤芯的β3≥200，且能使油液清澈透亮，可回用。

1.3. 安全可靠，带四重保护：压力控制保护，温度控制保护，温度极限保护，流量开关保护。人性化的联锁保护及全自动PLC系统，实现无人值守的在线运行。

1.4. 结构紧凑、占地省、移动方便。

1.1. 设备构成

1.1.1. 由粗滤、袋式过滤器、油水分离罐、真空分离罐、冷凝系统、精滤组成，容器采用304不锈钢制作。

1.1.2. 粗滤+袋式过滤：拦截大的杂质颗粒物。

1.1.3. 油水分离罐：把分层的切削液及油做一次油水分离，让油进入下一步的处理。

1.1.4. 真空分离罐：有效的去除油品中的水分。

1.1.5. 冷凝系统：收集分离出的水分。

1.1.6. 精滤：过滤油品中的杂质，使出油干净可回用。

1.2.工作原理

1.2.1. 根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤罐、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。

1.2.2. 真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内。

1.2.3. 经过加热45~85℃的油，通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液，通过喷翼飞快旋转，将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸汽，并连续被真空泵吸入冷凝器内。

1.2.4. 进入冷凝器的水蒸汽经冷却后再还原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来。

1.2.5. 全过程迅速除去油中杂质、水分、气体，使洁净的油从出油处排出机外。

1.2.6. 加热系统和过滤系统相互独立，根据需要选择脱水、除杂质或两者同时操作。